漫谈今下，加工型的工厂要实现数字化转型往往非常困难:人才少、部门机制完善不全l面，以一一个通用型的ERP.MES.MRP系统很难真正实施部署。很多企业实行转型后终又回到原点，甚至还让原本的岗位建设变得难以适应，加剧了人才流失，让人倍感遗憾。基于数字化似忽很难在中、小型加工厂发挥作用这一间题，我们针对服务的1000多家工厂进行分析、研究，发现大部分工厂需要的是一个操作简单， 能深入浅出的转型，在不改变原本工作流程的基础上进行，为此我们研发的数智化产品应运而生。

冷弯成形是通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲，以制成特定断面型材的塑性加工工艺。冷弯成形是一种节材、节能、高l效的金属板料成形新工艺、新技术。一般冷弯成型工艺有：单张成型、成卷成型和连续成型、联合成型。单张成型工艺是预先将板材切割成指l定的长度，然后通过选料辊将板材送入成型机。轧制完成后的型材可直接收集入库，尤其适用于板材成型后切割易变形的产品，多用于小批量生产。其优点是设备简单，投资较低，占地面积小。

一般来说，由于刀具、模具加工和设备成本高，对于不锈钢板材月产量在30000米以上时采用辊轧成型工艺才经济，对于不锈钢线材月产量则要达到1000T以上。无论是板材还是线材的辊轧生产，都必须保证原材料的表面光洁，并定期检查模具表面，以防表面污染和擦伤，而且设备还需要具有承受不锈钢冷作硬化和较高的回弹余量的能力利用冷弯冲床的通用模具生产小批量的通用部件是相当经济的，但如果使用专门模具来生产特殊形状要求的部件，就需要大的批量来降低模具加工费用，以满足其经济性。随着技术的发展，现在越来越多的企业开始利用冷弯成型技术来制造大批量的部件。